Produkcja litery 3D przebiega w pięciu etapach: przygotowanie pliku wektorowego, dobór materiału i grubości, cięcie/frezowanie CNC, montaż korpusu i podświetlenia LED (jeśli dotyczy), a na końcu kontrola jakości i montaż na docelowej powierzchni. Każdy etap wpływa na precyzję finalnego efektu.
Logo lub napis musi zostać zwektoryzowany (format .ai, .eps, .svg lub .dxf) — jeśli klient dostarcza logo tylko w formacie rastrowym, pierwszym krokiem jest jego odwzorowanie w wektorze, żeby maszyny CNC mogły precyzyjnie wyciąć kontury liter.
Na tym etapie ustala się materiał frontu (najczęściej PMMA), materiał korpusu (Dibond lub PMMA lite) oraz grubość liter. Więcej o samym doborze grubości i głębi w osobnym artykule o doborze wymiarów liter 3D.
Kontury liter wycinane są na frezarkach lub laserach CNC sterowanych bezpośrednio z pliku wektorowego — ten etap decyduje o precyzji krawędzi i powtarzalności między poszczególnymi literami tego samego napisu.
Boki i tył litery (zwykle Dibond) łączone są z frontem (PMMA), tworząc zamkniętą bryłę przestrzenną. Jeśli litera ma być podświetlana, montowane są moduły LED wraz z okablowaniem i zasilaczem, umieszczanym zwykle w niewidocznym miejscu.
| Etap | Co się dzieje | Na co zwrócić uwagę |
|---|---|---|
| 1. Plik wektorowy | Digitalizacja/wektoryzacja logo | Jakość źródłowego logo |
| 2. Dobór materiału | Wybór grubości, koloru, typu LED | Odległość oglądania, lokalizacja |
| 3. CNC | Cięcie/frezowanie konturów | Precyzja krawędzi, powtarzalność |
| 4. Montaż | Sklejenie korpusu, LED, okablowanie | Dostęp serwisowy do LED |
| 5. Kontrola i montaż | Weryfikacja jakości, instalacja na miejscu | Sposób mocowania do podłoża |
Przed wysyłką litery przechodzą kontrolę wizualną (jednolitość koloru, gładkość krawędzi, działanie podświetlenia). Sam montaż na docelowej ścianie lub elewacji zależy od podłoża — inne kotwy stosuje się do muru, inne do szkła czy kompozytu elewacyjnego.