Trudne warunki zewnętrzne: Wyzwanie dla szyldu
Reklama zewnętrzna jest stale eksponowana na niszczące działanie czynników atmosferycznych: silne promieniowanie ultrafioletowe (UV), wahania temperatur od -20°C do +40°C, porywisty wiatr oraz deszcz i wilgoć. Aby litery na elewację zachowały estetyczny wygląd i sprawność techniczną przez lata, muszą zostać zaprojektowane i wykonane zgodnie ze sztuką inżynierską.
Odporność na UV – zapobieganie blaknięciu i pękaniu
Największym wrogiem tworzyw sztucznych jest promieniowanie słoneczne. Tani akryl lub polistyren bez stabilizatorów UV szybko żółknie, kruszeje i pęka. W produkcji zewnętrznej stosujemy wyłącznie plexi wylewaną z filtrami UV oraz płyty kompozytowe z lakierem piecowym PVDF, co gwarantuje stabilność koloru przez okres co najmniej 5-10 lat.
Elektryka i szczelność IP67
Woda wewnątrz podświetlanej litery prowadzi do zwarcia instalacji i korozji diod LED. Dlatego stosujemy hermetyczne diody i zasilacze o klasie wodoszczelności min. IP67 (odporne na zalanie). Każda litera posiada również mikro-otwory drenażowe w najniższym punkcie, które pozwalają na odprowadzenie skraplającej się wewnątrz pary wodnej.
Bezpieczeństwo konstrukcyjne
Montaż na elewacjach z ociepleniem (styropian/wełna) wymaga zastosowania specjalnych kotew chemicznych lub kołków ślimakowych o wysokiej nośności, aby zapobiec wyrwaniu konstrukcji przez wiatr. Litery często mocuje się na dedykowanej aluminiowej podkonstrukcji (szynie) polakierowanej pod kolor elewacji, co ukrywa okablowanie i rozkłada równomiernie ciężar.