Litery 3D z plexi vs Dibond vs styrodur — co wybrać

1 min czytania

Wizualizacja: trzy litery A obok siebie – ze styroduru, z pleksi wylewanej z licem opal i z Dibondu — Styrodur, pleksi, Dibond · trzy materiały, ta sama litera

Porównanie najpopularniejszych materiałów reklamowych. Dowiedz się, co wybrać na szyldy z plexi i dibondu, a kiedy lepiej sprawdza się styrodur.

Wybór materiału na litery przestrzenne: Estetyka i wytrzymałość

Projektowanie i produkcja reklamy zewnętrznej wymaga wyboru materiałów, które sprostają wymaganiom środowiskowym oraz estetycznym. Najpopularniejszymi opcjami są akryl (plexi), kompozyt aluminiowy (Dibond) oraz polistyren ekstrudowany (styrodur). Tworząc nowoczesne szyldy z plexi i dibondu, łączymy unikalne właściwości tych surowców, aby uzyskać efekt premium o wysokiej trwałości.

Plexi (akryl) – głęboki połysk i przepuszczalność światła

Plexi to klasyczny wybór w branży reklamowej. Ceniona za doskonałą przezroczystość oraz wysoki połysk, nadaje literom nowoczesny i elegancki szklany wygląd. Ze względu na zdolność rozpraszania światła, plexi jest jedynym materiałem stosowanym na fronty podświetlanych liter LED. Charakteryzuje się odpornością na promieniowanie UV, co chroni kolory przed żółknięciem i płowieniem.

Dibond – stabilność kompozytu metalowego

Dibond to płyta kompozytowa składająca się z rdzenia polietylenowego oraz dwóch zewnętrznych warstw aluminium o grubości zazwyczaj 0.3 mm. Zapewnia to wyjątkową sztywność mechaniczną przy zachowaniu niskiej wagi. Dibond nie odkształca się pod wpływem zmian temperatur, co czyni go idealnym na boki kasetonów, tylne panele konstrukcyjne lub płaskie litery o metalicznym wykończeniu (szczotkowane aluminium, złoto, miedź).

Styrodur – ekonomiczne 3D do wnętrz i na zewnątrz

Styrodur (XPS) to lekka i twarda pianka o gęstej strukturze. Jest najtańszą metodą uzyskania dużych grubości liter przestrzennych (nawet do 10-15 cm). Litery ze styroduru są wycinane ploterem termicznym, a następnie malowane farbami akrylowymi na dowolny kolor RAL. Aby podnieść prestiż szyldu ze styroduru, na jego front nakleja się licówki z błyszczącej plexi lub szczotkowanego dibondu. Sam styrodur nie przepuszcza światła, więc nie nadaje się na elementy świecące frontem.

Powiązane przewodniki:

Specyfikacja techniczna

Materiały: pleksi PMMA wylewana i ekstrudowana 3–30 mm, cięta laserowo i frezowana CNC, krawędzie polerowane; Dibond 3 mm (2 × 0,3 mm aluminium + rdzeń PE); styrodur XPS na targi i eventy
Lico do podświetlenia: pleksi opal 3 mm (równomierne światło), pleksi barwiona w masie, lustro akrylowe, pleksi Day & Night
Podświetlenie: lico frontowe, halo na ścianie za literą, pełne 360°, neon LED, kaseton LED; barwa 3000K, 4000K, 6500K lub RGB
Moduły LED: Samsung / Osram, klasa szczelności IP67/IP68, ok. 5,5 modułu na metr obrysu litery
Zasilanie: hermetyczny zasilacz impulsowy IP67, dobierany z zapasem mocy 25% (ok. 1,2 W na moduł)
Warunki pracy: −30 °C…+70 °C, tworzywa z filtrem 2× UV, deklarowana żywotność modułów 50 000 h
Czytelność: 1 cm wysokości litery ≈ 5 m odległości czytania; litera 100 cm ≈ 500 m
Montaż: szablon 1:1, dystanse ze stali nierdzewnej 15–30 mm, stelaż aluminiowy w kolorze elewacji (RAL), taśma 3M VHB we wnętrzach

Parametry dla konkretnego projektu potwierdzamy na wizualizacji i w wycenie.